高层建筑钢结构施工技术复杂,涉及吊装、连接、测量、防火防腐等多个环节。以下是目前主流的施工方法及关键技术:
适用场景:常规高层钢结构(框架、框筒结构)。
施工流程:
按楼层划分施工段,逐层吊装钢柱、钢梁。
先安装主框架(钢柱→主梁→次梁),再铺设楼板(组合楼板或钢筋桁架楼承板)。
每层校正、焊接(或高强螺栓连接)后,进行防火涂料施工。
优点:施工组织简单,适合大多数高层建筑。
缺点:依赖塔吊效率,工期较长。
适用场景:大跨度空间结构(如空中连廊、大型场馆屋顶)。
施工流程:
在地面或低空拼装钢结构单元。
采用液压千斤顶或卷扬机系统整体提升至设计标高。
固定并与主体结构连接。
优点:减少高空作业,提高精度和安全性。
适用场景:超高层建筑(如核心筒+外框钢结构)。
施工流程:
核心筒(混凝土或钢混结构)先行施工。
外框钢结构通过塔吊或爬升式吊机逐段悬挑安装。
采用临时支撑或斜拉索保证稳定性。
优点:核心筒与外框同步施工,缩短工期。
适用场景:大跨度桁架、穹顶等水平结构。
施工流程:
在轨道上分段拼装钢结构。
通过液压顶推或牵引系统滑移至设计位置。
最终合拢固定。
优点:减少高空作业,适合狭小场地。
采用摩擦型或承压型高强螺栓,确保节点刚性。
施工要点:
螺栓孔位精度控制(预钻孔或数控钻床)。
初拧、终拧扭矩检测(电动扭矩扳手)。
主要方法:
手工电弧焊(SMAW):灵活,但效率低。
气体保护焊(GMAW/FCAW):自动化程度高,用于厚板焊接。
电渣焊(ESW):适用于超厚钢板(如箱型柱)。
质量控制:
预热、层间温度控制(防裂纹)。
超声波探伤(UT)或射线探伤(RT)检测焊缝质量。
全站仪+激光铅直仪:实时监测钢柱垂直度、标高。
BIM+三维扫描:对比实际安装与模型偏差,动态调整。
防火涂料:喷涂膨胀型(薄型)或非膨胀型(厚型)涂料。
防腐措施:
热浸镀锌(工厂预处理)。
现场喷涂环氧富锌底漆+聚氨酯面漆。
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